Technologie

Nowości!

2009-09-14
Piwo „Strong” w nowych opakowaniach
W sierpniu br. Grupa Żywiec wprowadziła na rynek piwo „Strong” w całkowicie nowych opakowaniach. Nowe butelki i puszki utrzymane są w czarno-złotej kolorystyce. Ewolucja wizerunku piwa wiąże się ze zmianą grupy docelowej, do której „Strong” jest adresowany. Ma również pomóc w wyróżnieniu na półkach sklepowych.
W sierpniu br. Grupa Żywiec wprowadziła na rynek piwo „Strong” w całkowicie nowych opakowaniach
Nowe opakowania mają jeszcze bardziej prestiżowy charakter oraz podkreślają walory smakowe produktu. Zmianom poddane zostało także logo marki „Strong. Teraz podkreśla dwusłodowość (ciemny słód prażony i jasny pilzneński), symbolizującą pełnię smaku piwa. Nowe opakowanie i logo wzmacniają wizerunek „Stronga” jako piwa o najszlachetniejszym i najbardziej esencjonalnym smaku. Wprowadzenie nowej stylistyki będzie wsparte kampanią telewizyjną oraz promocjami w punkcie sprzedaży.
Historia polskiego piwa „Strong” sięga połowy lat 90-tych, kiedy to został uwarzony po raz pierwszy w Browarze w Warce. Początkowo piwo funkcjonowało pod nazwą „Warka Strong” i wraz z Warką Czerwoną tworzyło markę parasolową „Warka”. Jego opakowanie charakteryzowało się pasiastą, złoto-czarną grafiką oraz umieszczonym na nim wizerunkiem Kazimierza Puławskiego jako ikony marki.
Od 2006 roku piwo to istnieje jako marka Strong, ale na opakowaniu nadal widnieje słowo Warka nawiązując do pierwszego miejsca produkcji. W tym okresie przeobrażeniu uległo także opakowanie. Dzięki użyciu złoto-czarnej kolorystyki otrzymało ono elegancki, prestiżowy charakter, a siedem gwiazdek podkreśliło jego wysoką jakość i szlachetność produktu. Z drobnymi zmianami taka wersja opakowania obecna jest na rynku do dnia dzisiejszego.
Piwo „Strong” jest cenione przez koneserów piwnych z uwagi na unikalny smak i aromat. Charakterystyczne cechy „Stronga” sprawiają, że piwo to jest kategorią samą w sobie. „Strong” - piwo warzone w Polsce - nie posiada odpowiedników w całej Europie.
Grupa Żywiec S.A. jest jednym z największych producentów piwa w Polsce oraz częścią Grupy Heineken. Rocznie sprzedajemy pow. 13 mln hl piwa produkowanego w naszych pięciu browarach w Żywcu, Warce, Elblągu, Leżajsku i Cieszynie. Najważniejsze marki Spółki to Heineken, Żywiec, Warka, Tatra, Specjal, Strong i Leżajsk. Marką flagową Grupy jest Żywiec – pierwsze piwo premium i największe piwo eksportowe Polski, sprzedawane za granicą od stu lat, obecnie w ponad 20 krajach świata. Ważną część naszego portfolio stanowią piwa regionalne: Królewskie (Polska centralna), Leżajsk (południowo-wschodnia) i Specjal (północna). Prowadzimy również dystrybucję zagranicznych piw specjalnych (Desperados, Paulaner, Fischer, Murphy’s) i polskich piw specjalnych (Kaper, Żywiec Porter i Freeq w trzech odmianach). Grupa Żywiec S.A. zatrudnia ponad 6000 osób.
źródło: www.opakowania.com.pl
2009-09-09
Nowe maszyny do formowania wtryskowego
Firma Plastiblow, wchodząca w skład znanej europejskiej grupy Plastimac, opracowała nowe modele maszyn przeznaczonych do produkcji lekkich opakowań dla produktów mleczarskich.
Ciekłe produkty mleczarskie w butelkach jednoporcjowych wykonanych z polipropylenu stanowią jeden z najszybciej rozwijających się sektorów w przemyśle napojów. Płynne jogurty są coraz popularniejsze na wielu rynkach, więc zrozumiałe jest że za tym trendem musi iść też praca pozwalająca na tworzenie urządzeń nadających się do tworzenia opakowań do produktów, na które jest coraz większe zapotrzebowanie. I tak właśnie robi włoska grupa Plastimac, której urządzenia spotykane są również w naszym kraju.
Niedawno kompania opracowała szeroką paletę urządzeń do formowania wtryskowego o konfiguracjach od 2 do 24 gniazd. Maszyny te są wyposażone w możliwość precyzyjnego umieszczania produktu po dostawie lub do 40 gniazd z rozmieszczeniem typu dno do dna lub szyjka do szyjki. Urządzenia, o których mowa cechują się tzw. długim skokiem i stanowią jedne z najbardziej interesujących obecnie modeli rynkowych. Szczególnie przydatne okazują się w aplikacjach, w których wymagana jest duża wydajność produkcyjna.
Dzieje się tak, gdyż są to maszyny przeznaczone do formowania rozdmuchowego i współpracujące z formami o dużej ilości gniazd, a także o wydajności produkcji sięgającej wiele milionów elementów rocznie. Jest to wynik jaki wcześniej można było uzyskać wyłącznie na maszynach obrotowych.
Jak tłumaczą przedstawiciele włoskiego producenta, duża wydajność produkcyjna uzyskiwana jest poprzez poziomy ruch wózków podtrzymujących formę oraz przez ruch podnoszenia głowicy w wytłaczarce. To ważne, gdyż technologia ta staje się coraz bardziej popularna i stopniowo wypiera wzrastający lub wahadłowy ruch wózka, ze względu na kilka zalet, które oferuje. Warto je w kilku zdaniach przedstawić.
Po pierwsze istotną innowacją jest fakt, że biorąc pod uwagę długość formy, to skok od punktu pod głowicą do stacji rozdmuchiwania jest redukowany w celu przyspieszenia cykli. Zmniejszany jest również skok dyszy rozdmuchującej. Efekt jest podobny, co oznacza że czas cyklu jest obniżany.
Rozwiązanie konstrukcyjne użyte w maszynach jakim była optymalizacja ruchu podnoszenia głowicy przyczyniło się do poprawy jakości szyjki butelki. To ważne, gdyż w większości przypadków opakowania do jogurtów płynnych posiadają szerokie wykończenie szyjki z pierścieniową powierzchnią, na która nakładana jest termicznie folia zabezpieczająca. W celu jak najlepszego wykończenia takich szyjek zaprojektowano obcinarkę o określonej szerokości, która umożliwia kompletne wykończenie butelki wewnątrz maszyny. Rozwiązanie takie ma istotne zalety, wśród których jest również okład maszyny.
Trzeba też zaznaczyć, że nowe i elektrycznie zasilane maszyny Plastimac sprawdziły się jako idealne urządzenia do produkcji butelek na produkty mleczarskie w czystych pomieszczeniach typu clean room i w kontrolowanej atmosferze. Efekt taki osiągnięto w szczególności ze względu na brak oleju hydraulicznego. Dzięki tej właściwości można było uniknąć ryzyka zanieczyszczenia zarówno produktów jak i środowiska.
Nowa seria maszyn do formowania rozdmuchowego została zaprojektowana na podstawie konceptu hybrydowego. Wykorzystano tu elektrycznie napędzany ruch wózka w połączeniu z hydraulicznym zwieraniem formy, a także opuszczanie dyszy i regulację grubości. Maszyny są w stanie produkować opakowania o pojemności 100 lub 200 ml i działać z prędkością dochodzącą do 20 tys. sztuk na godzinę w konfiguracji typu denko do denka lub szyjka do szyjki.
źródło: www.plastech.pl
2009-09-02
Zalety formowania rotacyjnego
Proces formowania rotacyjnego może pomóc w produkcji znakomitej jakości części z tworzyw sztucznych.
Metoda formowania rotacyjnego jest używana przez przetwórców dla podniesienia jakości produkcji związanej z kilkoma istotnymi aplikacjami. Pierwsza z nich to produkcja pustych form.
Istnieje niewiele metod wykonania pustych form bez żadnego dodatkowego etapu produkcji. Dwa najpowszechniejsze sposoby to rotoformowanie i formowanie przez rozdmuchiwanie. Istotna różnica między formowaniem rotacyjnym i rozdmuchiwaniem polega na tym, że w przypadku tego pierwszego łatwiej jest zachować grubość ścianek. W metodzie formowanie rotacyjnego właściwa grubość ścianek jest rzeczą oczywistą, jednak przy metodzie rozdmuchowej należy zachowywać dużą ostrożność, zwłaszcza przy skomplikowanych kształtach.
Drugie z zastosowań, przy których formowanie rotacyjne doskonale się sprawdza, to duże odlewy. Dzieje się tak, gdyż maksymalna waga substancji, z której można wykonywać części techniką wtryskową lub rozdmuchową, wynosi około 20 kilogramów. Tymczasem metodą rotoformowania można obrabiać części, na które materiał waży ponad tysiąc kilogramów. W przypadku dużych, pustych w środku części rotoformowanie jest jedyną metodą pozwalającą wykonać je z jednego elementu. Inne metody wymagają późniejszego łączenia, które jest czasochłonne i mniej odpowiednie w przypadku masowej produkcji.
Ważną cechą przemawiającą za rotoformowaniem jest też niski koszt narzędzi. Ta właściwość spowodowała właśnie tak gwałtowny rozwój branży. Większość kosztów wytwarzania metodą rotacyjną stanowi bowiem ułamek kosztów sprzętu koniecznego do wykorzystania metody wtryskowej lub rozdmuchowej. Oznacza to, że koszt użytych narzędzi zwraca się już po wyprodukowaniu i sprzedaniu znacznie mniejszej liczby części wykonanych techniką rotoformowania. Dzięki temu jest ono idealnym procesem do produkcji części, których sprzedaż liczona jest raczej w tysiącach niż w milionach egzemplarzy rocznie. Oznacza to również, że formowanie rotacyjne stanowi element strategii niskiego ryzyka dla przetwórcy, który nie jest pewien jakiej wielkości sprzedaży nowego produktu należy oczekiwać.
W odniesieniu do omawianej techniki kolejną zaletą niskich kosztów sprzętu są krótkie serie. Zazwyczaj producent wykonujący części na zamówienie może być zadowolony z zamówienia rzędu np. 2 tys. części rocznie. Używając do tego techniki wtryskowej lub rozdmuchowej, musiałby dokonywać rocznie sprzedaży setek tysięcy lub nawet milionów części, zanim zwróciłyby się inwestycje poczynione w maszyny i formy. Z drugiej strony, jeżeli produkcja milionów części jest faktycznie niezbędna, rotoformowanie może wcale nie być najlepszym rozwiązaniem. Istnieje kilka przykładów produktów wytwarzanych początkowo metodą rotoformowania, które, na skutek zwiększenia popytu, spowodowały opłacalność wprowadzenia techniki wtryskowej i rozdmuchowej.
Warto wiedzieć, że w procesie rotoformowania – po skonstruowaniu formy - skomplikowany kształt nie jest wcale trudniejszy do osiągnięcia niż prosty. Jest to niezwykle atrakcyjna cecha z punktu widzenia projektantów przyzwyczajonych do liczenia się z poważnymi ograniczeniami dotyczącymi kształtu w przypadku innych technik. Łatwość, z jaką nasz proces radzi sobie ze skomplikowaną geometrią, prowadzi w końcu do jego kluczowej zalety, jaką jest łączenie części.
To ważna funkcja, bo zamiast wytwarzania kilku części, a następnie łączenia ich ze sobą, przetwórca może połączyć dużą liczbę różnych funkcji w modelu wykonanym z jednego kawałka. Może to prowadzić do znacznych oszczędności pod względem kosztu komponentów, a także zwiększać wytrzymałość projektów, eliminując niebezpieczeństwo niewłaściwego złożenia.
źródło: www.plastech.pl
2009-08-25
Odkształcenia wyprasek wtryskowych
Prezentujemy tekst poświęcony wynikom badań odkształceń wyprasek wtryskowych typu C. Problem został poruszony podczas Konferencji „Recyrkulacja w Budowie Maszyn, Rozwój Produktu, która odbyła się na Wydziale Mechanicznym Akademii Techniczno – Rolniczej w Bydgoszczy. Zagadnieniem zajmowali się Wojciech Śliwa, Joachim Zimniak, Adam Budzyński, Michał Bachan, Grzegorz Kazimierczak, pracownicy Wydziału Mechanicznego Akademii Techniczno-Rolniczej w Bydgoszczy i firmy GM System z Wrocławia.
Dokładność wymiarową wyprasek wtryskowych kształtuje się na poszczególnych etapach ich wytwarzania. Ważne więc staje się poznanie odkształceń powstających na tych etapach.
Odkształcenia wyprasek, ich dokładność kształtów i wymiarów zależą od wielu czynników, w tym od konstrukcji wyprasek, konstrukcji form wtryskowych, parametrów technologicznych wtryskiwania i rodzaju przetwarzanego tworzywa. Do czynników tych zalicza się głównie geometrię wypraski i gniazda, rodzaj i miejsce wlewu oraz układ chłodzenia, a ich wpływ zależy od doświadczenia projektanta wypraski i formy.
Ułatwieniem są tutaj techniki symulacji, których zastosowanie staje się niekiedy koniecznością. Są one znacznie tańsze od prób warsztatowych. Wymiary nominalne gniazda przyjmuje się na podstawie konstrukcyjnych wymiarów wypraski z uwzględnieniem najbardziej prawdopodobnej wartości skurczu, którego dokładne określenie jest często trudne, ponieważ zależy od struktury tworzywa, gęstości, orientacji cząsteczek i napełniaczy oraz od temperatury i ciśnienia tworzywa w formie.
Zanika dawniej obowiązujący podział na wypraski codziennego użytku, które charakteryzowały się wysoką jakością wizualną i typowo techniczne mające wysoką wytrzymałość, dokładność wymiarową itp. Granica pomiędzy tymi dwoma grupami szybko przemija. Obecnie zamawiający formę wtryskową wymaga, aby elementy otrzymywane z narzędzia miały zarówno wysoką jakość wizualną jak i cechy charakteryzujące wypraski techniczne. Element taki powinien mieć jak najmniejsze deformacje, wypaczenia itd.
Konstruowanie profesjonalnej formy wymaga dużego doświadczenia. Niestety na tak wysokim etapie rozwoju poleganie tylko i wyłącznie na samym doświadczeniu konstruktora jest często niewystarczające. Dlatego proces konstruowania formy powinien być poprzedzany i wspomagany metodami numerycznymi, które w odpowiednim przybliżeniu starają się symulować rzeczywistość. Konstruktor wyposażony w dodatkowe silne wsparcie ze strony narzędzi numerycznych może łatwo wyeliminować późniejsze problemy, które są drogie do usunięcia w kolejnych etapach. Szczegółowe analizy dają szerokie rozeznanie, pomagają w uniknięciu kosztownych poprawek.
Największy udział w całkowitej deformacji wypraski ma jej podstawa, na której jest budowana. Dokładne zbadanie tendencji do deformowania podstawy jest pierwszym krokiem do osiągnięcia zminimalizowanych odkształceń. Minimalizacja deformacji jest szczególnie ważna dla przedmiotów, które muszą współpracować z innymi elementami urządzenia i być dokładnie do nich dopasowanymi. Są to przykładowo przedstawione na rys.1. obudowy, korpusy, uchwyty.
źródło: www.plastech.pl
2009-08-24
Podatek na opakowania PET?
Będzie podatek od napojów sprzedawanych w butelkach PET? Taki pomysł ma przynajmniej Platforma Obywatelska, a konkretnie jej senator Jan Rulewski.
Senator Rulewski przedstawił kilka dni temu pakiet swojego autorstwa dotyczący zmian szeregu ustaw. Ma to być propozycja do debaty nad budżetem na 2010 r. Jednym z kluczowych zapisów parlamentarzysty PO jest obłożenie podatkiem produktów sprzedawanych w opakowaniach PET. Jego pomysł zakłada objęcie akcyzą napojów smakowych i sztucznie aromatyzowanych sprzedawanych w butelkach PET. - Jest problem z recyklingiem tych opakowań. Jeśli będą droższe, niektórzy się zastanowią, czy warto je kupować. Chcę opodatkować Coca Colę i wszystkie napoje, które wywołują próchnicę u dzieci. Oczywiście chcę wyłączyć soki i napoje mineralne, bo one i tak nie wytrzymują konkurencji - uzasadnia swoją koncepcję Rulewski.
Z akcyzy byłyby wyłączone wody źródlane i mineralne dostępne w opakowaniach z tworzyw sztucznych. Uzyskane pieniądze miałyby iść na dofinansowanie leków dla najbiedniejszych emerytów. Senator chce, by mogli oni kupować medykamenty za 10 proc. ich wartości. Podatek miałby wynieść 30 groszy od każdej litrowej butelki. Rulewski przewiduje, że w ten sposób państwo jest w stanie zarobić ok. 1,5 mld zł.
źródło: www.plastech.pl
2009-08-17
Drukuj tanio - kompletny zestaw UV
Szerokie możliwości jakie daje technika cyfrowego druku UV powoduje, że coraz więcej drukarni i agencji reklamowych inwestuje w plotery UV. Dzięki spadkowi cen tych urządzeń i dostępowi do tanich, specjalnych materiałów liczba instalacji na pewno będzie rosła.
Ploter + media + atramenty = kompletny zestaw UV
Technologia UV jest kojarzona głównie z drukiem na materiałach płaskich. Warto zaznaczyć, że co najmniej dwukrotnie niższe zużycie atramentów w tej technice druku powoduje, iż UV stało się konkurencyjne cenowo nawet w stosunku do druku solwentowego na materiałach rolowych. Ma na to wpływ także spadek cen profesjonalnych ploterów UV.
„Ploter to cześć sukcesu. Naszym klientom oferujemy zestaw kompletny. Oprócz ploterów UV z najwyższej półki w naszej ofercie mamy profesjonalny i zarazem niedrogi stołowo-rolowy ploter Mutoh Zephyr. Po drugie aby druk na ploterze był konkurencyjny, należy stosować dobre ale i zarazem niedrogie materiały. Dlatego też opracowaliśmy i produkujemy w Polsce takie materiały jak backlit UV, blockout UV czy folię samoprzylepną przeznaczoną specjalnie dla UV. Całość tworzy pożądane na rynku, ekonomiczne i ekologiczne rozwiązani dla druku wielkoformatowego” - mówi Paweł Stania z firmy Atrium Centrum Ploterowe.
źródło: www.opakowania.com.pl
2009-08-10
Fotograficzna puszka!
Pierwsza w Polsce, nowoczesna puszka z fotografią z koncertu rockowego pojawiła się już na polskim rynku. Opakowanie wykonano w technice, która umożliwia nadruk nawet drobnych detali tworząc bardzo realistyczny efekt.
Innowacyjna puszka przygotowana została przez sponsora tegorocznego Przystanku Woodstock – markę piwa LECH Premium. Puszka była dostępna wyłącznie podczas Festiwalu, który odbył się od 31 lipca do 2 sierpnia w Kostrzynie nad Odrą.
Specjalnie z myślą o festiwalowej publiczności LECH przygotował pierwszą w Polsce nowoczesną puszkę z kolorowym nadrukiem w postaci zdjęcia. Puszka „fotograficzna” powstała w innowacyjnej technice wysokiej rozdzielczości Hi-Res.
Hi-Res to bardziej zaawansowana i wyrafinowana technika produkcji niż zwykły proces umieszczania grafiki na opakowaniach aluminiowych. Polega on na przygotowaniu płyt drukarskich – przy pomocy transferu danych z komputera - bezpośrednio na płytę za pomocą lasera. Laser wypala w płycie obraz o jakości cyfrowej. Oznacza to dużo wierniejsze odzwierciedlenie szczegółów np. zdjęcia. Dzięki tej metodzie możliwy jest nadruk nawet drobnych detali wielkości dziesiątek milimetra takich, jak średniej wielkości ziarenka piasku.
Obecne puszki używane w produkcji piwa są drukowane z liniaturą maksymalnie 80-100 LPI (ang. line per inch). Oznacza to, że na 1 cal grafiki przypada maksymalnie 100 linii zadruku. Nowa technika, użyta w produkcji „fotograficznej” puszki LECHa, zwiększa tą wartość aż dwukrotnie, co w efekcie przekłada się na wysoką jakość nadruku.
Dodatkowo wszystkie przejścia tonalne i półcienie przy drukowaniu „wychodzą” naturalniej oraz wyglądają bardziej realistycznie. Proces przygotowania płyt drukarskich jest też bardziej ekologiczny niż inne, obecnie używane techniki - nie potrzebuje lamp UV, odczynników chemicznych czy każdorazowych klisz. Płyty przygotowane w ten sposób są też znacznie trwalsze co również wpływa na ich dłuższą żywotność, a przez to na mniejsze zanieczyszczenie środowiska.
„Największą innowacją zastosowaną przez markę jest zdjęcie umieszczone na bocznej powierzchni puszki. Przedstawia publiczność bawiącą się na koncercie rockowym. Rzadko zdarza nam się stosować tego rodzaju innowacje w pracy nad opakowaniem. Zmiany w nowej puszce objęły również logo marki i obszar wokół niego. Posłużyliśmy się liternictwem, które otrzymaliśmy od organizatorów Festiwalu umieszczając napis "XV Przystanek Woodstock" pod logo LECHa. Samo logo marki natomiast zdobią gitary i basowe głośniki nawiązujące do rockowego charakteru festiwalu.” – mówi Tomasz Kurowiak, kierownik zespołu Brand Design w Kompanii Piwowarskiej.
źródło: www.plastech.pl
2009-08-05
Roboty przygotowują fast-food'y
Czym różni się makaron przygotowany przez człowieka od tego przyrządzonego przez robota? Okazję, by się o tym przekonać, będą mieli klienci wyjątkowego baru szybkiej obsługi w Nagoya w środkowej Japonii. To fast-food inny niż wszystkie. Posiłki serwują nie ludzie, a roboty, a zamiast hamburgerów i frytek można zjeść makaron.
Chodzi o to, żeby było szybko i "pod linijkę". - Zalety wynikające korzystania z robotów w gastronomii pozwalają dokładnie zmierzyć czas przygotowania makaronu, gwarantują odpowiednią konsystencję sosu - wylicza zalety wykorzystywania w kuchni robotów Kenji Nagaya, właściciel restauracji, a zarazem producent robotów.
Jest jeszcze coś, co skłoniło go do zastąpienia prawdziwych kucharzy maszynami. - Dzięki temu smak wszystkich potraw, jakie są podawane, jest identyczny - tłumaczy rezolutny Japończyk.
Czy to zaleta? Klienci z posiłków wydają się być zadowoleni. - Nie widzę żadnej różnicy pomiędzy zupą przygotowaną przez robota, a tą ugotowaną przez człowieka - deklaruje 40-latek. A inna klientka baru dodaje: Myślałam, że zadaniem robota było tylko wycięcie makaronu, ale jednak to on przygotował cały posiłek. Jestem bardzo zaskoczona.
żródło: www.portalspozywczy.pl
2009-08-04
Innowacyjne opakowania wina na polskim rynku
Jeszcze w tym roku, firma Jeanjean wprowadzi na polski rynek francuskie wina w innowacyjnych opakowaniach typu Bag in box. Dzięki temu posunięciu firma chce zwiększyć sprzedaż swoich produktów na polskim rynku.
- Corocznie sprzedaż win w tego typu opakowaniach na świecie rośnie o ok. 30 proc. - mówi Krzysztof Boguszewski, dyrektor generalny firmy Jeanjean Polska specjalizującej się w produkcji i dystrybucji win francuskich.
Członek grupy Jeanjean, firma Cep Francais specjalizująca się w produkcji tego rodzaju opakowań sprzedała ich w 2006 roku aż 6 mln sztuk. 70 proc. Bag in boksów trafiło na eksport, głównie do krajów Europy północnej.
Cep Francais ocenia, że 1 na 10 wypijanych szklanek wina na świecie, pochodzi właśnie z tego typu opakowań. Największą zaletą Bag in boksów jest długotrwałe zapobieganie wtórnej fermentacji wina, po otwarciu opakowania. Osiągnięto to przez odpowiednią konstrukcję worka, w którym przechowywane jest wino oraz kranu, który zapobiega przedostawaniu się do otwartego opakowania powietrza z zanieczyszczeniami.
- Wino nie traci swoich walorów smakowych nawet przez 6 tygodni po jego otwarciu - twierdzi Krzysztof Boguszewski.
żródło: www.opakowania.com.pl
2009-07-31
Analiza rynku opakowań polietylenowych
Producenci opakowań z folii polietylenowej stanowią ważną część branży opakowaniowej i branży tworzyw sztucznych. W tej chwili w Polsce działa ponad 230 firm zajmujących się tego typu produkcją. Prezentujemy opis rynku na jakim działają. Sektor od lat dynamicznie się rozwija, a jego aktualna wartość to blisko 1 mld zł.
Według PlasticsEurope, organizacji zrzeszającej europejskich producentów tworzyw sztucznych, udział Europy w produkcji tworzyw sztucznych stanowi 24 proc. produkcji globalnej, udział Azji Wschodniej - 35,5 proc., a Ameryki Płn. - 26 proc. Europejska produkcja w 2007 roku wyniosła 49 mln ton tworzyw wszelkiego rodzaju. Najczęściej sięgano jednak po polietylen, choć w różnych jego odmianach.
Folia jest materiałem plastycznym, którego grubość zwykle nie przekracza 0,5 mm. Produkowana jest metodą rozdmuchu bądź wylewu. Coraz częściej obok folii jednowarstwowych wytwarza się folie wielowarstwowe. W tym drugim przypadku folia składa się z warstw powstałych z różnych tworzyw, łącząc w sobie cechy materiałów składowych. Folie z tworzyw sztucznych łączy się także z papierem bądź z folią aluminiową. Powszechnym standardem stała się folia trójwarstwowa, a w coraz częstszym użyciu są też folie pięciowarstwowe, których właściwości są stale poprawiane.
Folia jest stosowana w różnych gałęziach przemysłu, przede wszystkim jednak w przemyśle spożywczym i biurowo-papierniczym. Coraz powszechniejsze zastosowanie znajduje także w uprawach rolnych jako podłoże gleby, a także w pomieszczeniach dla inwentarza żywego oraz w robotach budowlanych przy budowie i rozmaitych innych konstrukcji inżynieryjnych, izolacji fundamentów, ścian, dachów oraz podłóg jako tzw. membrany.
Ponad 75 proc. całej produkcji folii przeznaczone jest jednak na potrzeby branży opakowaniowej. Przy jej udziale powstają opakowania dla zróżnicowanej gamy produktów m.in. napojów. Właśnie jako materiał opakowaniowy folia typu stretch, służąca do ścisłego opakowania partii towaru, wykazuje najwyższą dynamikę wzrostu popytu. Segmentem notującym wysokie tempo wzrostu są również torby z przeznaczeniem na zakupy detaliczne. Powyżej średniego tempa rośnie także rynek foliowych opakowań spożywczych.
żródło: www.plastech.pl
2009-07-30
Nowa odsłona Metaxy 5*
Prostota, elegancja, oraz 120-letnia grecka tradycja, to cechy, odświeżonego oblicza Metaxy 5*. Ten sam niezapomniany smak, znanego na całym świecie trunku, kryje się teraz w nowej butelce.
Nowa butelka Metaxy 5* zawiera w sobie to, co charakterystyczne dla Grecji: ciepły, żółty kolor przywodzący na myśl południowe słońce oraz kształt greckiej kolumny. Połączenie nowoczesnej prostoty i elegancji wykonania powoduje, że Metaxa idzie z duchem czasu, nie tracąc jednocześnie swojej bogatej tradycji i korzeni. Chce zawsze tworzyć magiczną grecką aurę, niezależnie od miejsca na świecie gdzie się pojawi.
Twórcą nowej butelki jest prestiżowa paryska agencja reklamowa Brand Union Paris. - Głównym wyzwaniem dla naszej agencji było zrównoważenie greckiej tradycji marki z wymaganiami międzynarodowego rynku. Pracowaliśmy nad tym aby Metaxa mogła swobodnie funkcjonować w krajach z odmiennymi tradycjami niż grecka pozostając nadal wierna swojemu pochodzeniu – mówi Kheireddine Sidhoume, dyrektor kreatywny agencji Brand Union Paris.
Nowa edycja Metaxy 5* ma na celu umocnienie pozycji marki wśród alkoholi ekskluzywnych oraz skupienie większej uwagi potencjalnych konsumentów. Ma w tym pomóc niższa butelka harmonijnie wpasowująca się w każdą półkę oraz uproszczona struktura etykiety. Wszystkie te elementy w nowoczesny sposób podkreślają grecki wizerunek marki.
Zmiana designu oraz stylu zdecydowanie upraszcza wizualny odbiór butelki Metaxy. Już pierwsze spojrzenie daje poczucie lekkości i wrażenie eleganckiej prostoty. Wszystkie nowe elementy oraz niższa butelka powinny zwrócić uwagę konsumenta na nową odsłonę Metaxy – komentuje Kalina Bartoszuk, Junior Brand Manager marki Metaxa.
W porównaniu z poprzednią edycją Metaxy 5* (oprócz niższej butelki) wyszczególniony został emblemat przedstawiający „Wojownika spod Salaminy”. Jego obecność na butelce świadczy o oryginalnym greckim pochodzeniu marki. Innowacyjnym elementem jest wprowadzenie tzw. „belki wieku” znajdująca się poniżej nakrętki. Wpisano w nią pięć gwiazdek oraz liczbę „5” ułatwiając orientację w wieku trunku. Na samej etykiecie zmniejszono ilość detali, pozostawiając te, które świadczą o greckich korzeniach Metaxy 5*. Dodatkowo bardziej wyraźnie podkreślona została sygnatura twórcy trunku – Spyros Metaxa. Metaxa 5* jest już dostępna w sprzedaży detalicznej w całej Polsce. Średnia cena Metaxa 5* 0,7l to ok. 67zł. Więcej informacji:
Metaxa to tworzony od 120 lat, najbardziej znany na świecie grecki trunek. Śródziemnomorski temperament i żywiołowość, z którymi tworzona jest Metaxa sprawiają, że smakując ją można czerpać radość z życia tak, jak robią to Grecy. Swym żywym, szlachetnym, słodkim smakiem przywołuje najcudowniejsze wspomnienia gładkich, piaszczystych plaż w promieniach zachodzącego słońca. Wspaniały smak Metaxa zawdzięcza między innymi harmonijnemu połączeniu 3 gatunków winogron, leżakowaniu w dębowych beczkach od 3 do 30 lat, czy chociażby płatkom róż, które są jednym ze składników trunku.
Wyłącznym importerem i dystrybutorem marki Metaxa w Polsce w jest firma Bols Sp. z o.o..
żródło: www.opakowania.com.pl
2009-07-27
Rośnie rynek opakowań do napojów
Opakowania do napojów to jedna z najważniejszych części całego rynku opakowań notująca bardzo szybki rozwój a równocześnie niezwykle zróżnicowana. Butelki i puszki, kubki, stojące torebki i pudełka, szkło, metal, plastik i karton, różnorodne systemy zamknięć i zabezpieczeń. A przy tym nieustający wyścig, by pokonać konkurencję i przyciągnąć uwagę klienta do tego właśnie, konkretnego napoju: mleka, soku, wody, piwa, płynu energetyzującego
Jest o co walczyć, bo spożycie różnego rodzaju napojów systematycznie wzrasta. W sytuacji gdy sok czy mleko niespecjalnie różni się smakiem od produktu konkurencji, właśnie wygląd opakowania i proponowane w nim innowacyjne rozwiązania pozwalają wyróżnić własny wyrób i przekonać do niego nabywcę. Nic więc dziwnego, że przeznacza się na ten cel poważne środki.
Szkło po nowemu
Najbardziej tradycyjny materiał, w którym od dawna sprzedaje się napoje - szkło - przechodzi metamorfozę. Nie dość, że współczesne butelki są cieńsze i lżejsze, a przy tym bardziej wytrzymałe, to ich fantazyjne niekiedy kształty i oryginalne zdobienia, faktura szkła mają przyciągnąć wzrok konsumenta. Obok klasycznego kształtu butelki, przyjmują one niekiedy postać walca, stożka, sześcianu, a poza tym są zróżnicowane kolorystycznie. Wewnętrznie wytłaczane znaki i litery mają zaskoczyć nabywcę. Przy opracowywaniu nowych projektów szklanych opakowań pracują międzynarodowe zespoły: np. wielokrotnie nagradzana na różnych konkursach butelka do fińskiej wody mineralnej VEEN Wave 66 została zaprojektowana przez znanego fińskiego designera, dyrektora zarządzającego firmy Veenwater, oraz zespół niemieckiego ośrodka projektowego.
Nowością na polskim rynku są wprowadzone ostatnio przez Browar Carlsberg butelki "grawerowane" dla nowej marki piwa Okocim Mocne. Produkowane w polskich zakładach spółki Ardagh Glass, poddawane są działaniu lasera, który pozostawia na szkle określone znaki.
Na światowym rynku opakowań szklanych pojawiły się też niedawno butelki ze specjalną warstwą ochronną, chroniącą szkło przed uszkodzeniami i przedłużającą żywot butelek zwrotnych. Powłokę pod nazwą Tegoglas 3000 oferuje niemiecka firma Arkema GmbH. Tak, to możliwe! Butelkę wykonaną całkowicie z naturalnych włókien celulozy stworzyła amerykańska firma Brandimage. Opakowanie o nazwie 360 Paper Bottle ma stanowić ekologiczną alternatywę dla innych, mniej przyjaznych dla środowiska naturalnego opakowań. Butelkę otwiera się przez odłamanie specjalnie wyprofilowanej górnej części, która następnie pełni rolę korka.
Klasyczny kształt butelki zainspirował jednak producentów opakowań do wykorzystania jeszcze innych materiałów, konkretnie aluminium. Aluminiowe butelki z piwem zaproponował, obok puszek, koncern Heineken jego tropem poszli inni producenci napojów, m.in. napitków energetyzujących. Nie jest to bynajmniej sztuka dla sztuki, gdyż na powierzchni aluminium można tworzyć skomplikowane, nieścieralne zdobienia i nadruki. Przed dwoma laty z takich butelek można było w wybranych klubach napić się w Polsce Coca-Coli. Dodatkową atrakcją były niewidoczne w dziennym świetle wzory, ujawniające się w ultrafiolecie, zaś światowa premiera owego pakowania miała miejsce nie byle gdzie - na festiwalu filmowym w Cannes.
Obok znanych wcześniej materiałów do produkcji napojowych opakowań pojawiają się nowe. Należy do nich stworzona przez działający od lat również w Polsce koncern Huhtamaki generacja wielowarstwowych giętkich opakowań o nazwie Cyclero, stosowanych zresztą także do innych produktów spożywczych. Doskonałym właściwościom barierowym tego opakowania towarzyszy wielka oszczędność materiału wykorzystywanego przy produkcji, zaś miękkość opakowania dostarcza nabywcy dodatkowych wrażeń.
Konkurencyjny plastik
PET - ten skrót na określenie polietylenowych opakowań znany jest nie tylko fachowcom. Rynek butelek PET rozwija się od 15 lat - w tym czasie ich światowa produkcja wzrosła niemal siedmiokrotnie. Towarzyszyły temu istotne zmiany technologiczne, które umożliwiły unowocześnienie i znaczne przyspieszenie produkcji oraz dwukrotne zmniejszenie masy przeciętnego jednostkowego opakowania. Polska ma szansę zająć w tej branży mocną pozycję dzięki PKN Orlen, który buduje we Włocławku instalację do produkcji kwasu tereftalowego (PTA) - podstawowego surowca, z którego powstaje PET.
Wyścig przy odchudzaniu butelek PET trwa - niedawno wysunął się tu na czoło niemiecki koncern Krones, który zaoferował ultralekkie półlitrowe opakowanie "NitroPouch" o masie 6,6 grama. Nitro w nazwie to azot, który podnosi wewnętrzne ciśnienie w butelce, by ta nie zwiotczała. Lekkie to lekkie - ale świecące? Od trzech lat dostępne są iluminowane butelki PET, oferowane przez brytyjską firmę Cognifex. Wnętrze opakowania, wraz z zawartością, rozjaśnia światło o dowolnej barwie - z umieszczonej na dnie diody LED lub przy wykorzystaniu elektroluminescencji. Iluminacja może rozpoczynać się np. z chwilą otwarcia butelki lub osiągnięcia przez napój określonej temperatury.
Sześcienną plastikową butelkę-pudełko wyprodukowała szwedzka firma Cubis. Korzyść to przede wszystkim zredukowanie kosztów transportu i składowania: trzy pojemniki o pojemności 30 cl każdy zajmują tyle samo miejsca, co jedna półlitrowa butelka PET o tradycyjnym kształcie. Inny z najnowszych pomysłów to zaprezentowany w ub.r. system wymyślony w brytyjskiej firmie Gizmo i noszący jej nazwę. To urządzenie ciśnieniowe umieszczone w zamknięciu pojemnika. Odkręcenie nakrętki powoduje wstrzyknięcie do wnętrza butelki pożądanych składników napoju: barwników, aromatów, witamin, minerałów, ziół - tuż przed jego wypiciem. System wydłuża okres przydatności do spożycia takiego produktu.
żródło: www.opakowania.com.pl
2009-07-23
Sudowia rozpoczyna współpracę z Laktopolem
Zebranie przedstawicieli Spółdzielni Mleczarskiej Sudowia podjęło uchwałę o współpracy ze spółką Laktopol z Suwałk przy produkcji mleka UHT - poinformowała we wtorek PAP prezes Sudowii Bożena Dobrzyń.
Firmy z Suwałk (Podlaskie) mają utworzyć samodzielną spółkę produkującą mleko UHT. Będzie ono produkowane na maszynach Sudowii, gdyż ta ma niewykorzystane moce przerobowe. Mleko ma pochodzić od dostawców Laktopolu. Mleko będzie sprzedawane pod marką Sudowia.
Laktopol - według prezes Dobrzyń - ma zainwestować kilkadziesiąt milionów złotych w spółkę, która zostanie powołana przez obie firmy. –Współpraca gospodarcza obu firm ma przynieść nam większe zyski - powiedziała PAP prezes suwalskiej spółdzielni Bożena Dobrzyń.
Sudowia zatrudnia ok. 260 osób. Zakład specjalizuje się w wytwarzaniu serów twardych, a jako jedyny w kraju wytwarza mleko UHT i masło z dodatkiem kwasów tłuszczowych Omega 3. Jej atutem jest położenie na obszarze Zielonych Płuc Polski, w sąsiedztwie Wigierskiego Parku Narodowego i Suwalskiego Parku Krajobrazowego.
Laktopol zajmuje się przemysłowym zagospodarowaniem serwatki. Firma jest producentem laktozy i cennych dla zdrowia niemowląt białek serwatkowych. Asortyment obejmuje 19 produktów, w tym naturalne mieszanki mleka i tłuszczów roślinnych tzw. wyroby mleczno-tłuszczowe. Delegaci SM Sudowia podjęli uchwałę o współpracy z Laktopolem, po tym jak nie doszło do połączenia z Mlekowitą z Wysokiego Mazowieckiego. Obie spółdzielnie ostatecznie nie porozumiały się co do warunków przejęcia Sudowii.
Źródło: www.mleczarstwo.com
2009-07-22
Opakowania z tworzywa Ecovio
Tworzywo sztuczne firmy BASF posłużyło do stworzenia opakowania przeznaczonego na sklepowe zakupy.
Torby powstały z biodegradowalnego tworzywa sztucznego o nazwie Ecovio, które składa się z substancji Ecoflex oraz specjalnego poliaktydu pochodzącego z kukurydzy.
Tworzywo Ecoflex powstaje z przerobu substancji petrochemicznych i jest całkowicie biodegradowalne. Sprawia, że torby są lekkie, odporne na przerwanie i wodoodporne, można je także nadrukowywać. Są też dość trwałe, więc można je wielokrotnie używać.
Sam Ecoflex jest kopoliestrem alifatyczno-aromatycznym. Jest to tworzywo syntetyczne i całkowicie biodegradowalne. Nie zawiera ponadto żadnych składników pochodzenia roślinnego ani metali ciężkich. Swoją charakterystyką przypomina LDPE i LLDPE. W zakresie biodegradowalności i kompostowalności odpowiada wymaganiom stawianym przez normy: amerykańską ASTM D6400, europejską EN 13432 oraz japońską GreenPla.
Tworzywo podczas rozkładu nie pozostawia szkodliwych pozostałości. Zaletą Ecoflexu jest kompatybilność z materiałami pochodzenia roślinnego i możliwość łączenia go z takimi materiałami jak celuloza, skrobia, polilaktyd i PHA. Łączyć go można również z innymi syntetycznymi biodegradowalnymi polimerami jak np. polikaprolakton (PCL). Ecoflex może być przetwarzany na folie metodą rozdmuchu lub przez wylewanie bądź powlekanie.
Obydwa materiały, Ecoflex i Ecovio, zostały opracowane specjalnie do takich produktów, jak torby na zakupy czy torby na odpady organiczne - wyjaśnia Andreas Künkel odpowiedzialny w BASF za rozwój materiałów biodegradowalnych.
BASF przymierza się do tego, żeby rocznie wytwarzać 60 tys. ton tego tworzywa. Byłoby to blisko cztery razy więcej niż obecnie. Torby, o których mowa zdobyły już sporą popularność w Niemczech.
Źródło: www.plastech.pl
2009-07-21
Środek Ultra Purge do czyszczenia maszyn
Firma MT Recykling wprowadziła na polski rynek specjalistyczne środki czyszczące Ultra Purge przeznaczone do maszyn działających w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Produkt został już zaprezentowany podczas tegorocznych targów Plastpol w Kielcach. Nadaje się on idealnie do użycia w wytłaczarkach, wtryskarkach i układach gorącokanałowych. Ultra Purge to nic innego jak gotowa do użycia czyszcząca mieszanka w formie granulek, która ma wyeliminować problemy z czyszczeniem urządzeń. Jest w stanie zredukować o blisko 60 proc. wszelkie zabrudzenia związane ze smugami, czarnymi śladami oraz trudną do czyszczenia żywicą.
Jak tłumaczą przedstawiciele MT Recykling Ultra Purge jest nieścieralny i pracuje poprzez reakcję chemiczną. Dzięki temu produktowi różnego rodzaju barwniki, zastygnięcia, czarne plamy i rdza są odpowiednio zmiękczane, usuwane i w efekcie wyrzucane z maszyny. Składnikiem innowacyjnej formuły są tzw. czynniki rozszerzające, które pozwalają mieszance na większą skuteczność nawet w trudnych sytuacjach. Warto wiedzieć, że Ultra Purge można stosować w temperaturze pracy usuwanych materiałów.
I tak dla przykładu przy zastosowaniu środka do wtryskarek, układów gorącokanałowych lub wytłaczarek jest on w stanie usunąć takie materiały jak PPS, czyli polisiarczek fenylenu - półkrystaliczne tworzywo termoplastyczne o zabarwieniu szarym lub brązowym oraz tworzywa PPO, PEEK, konstrukcyjne typu Grivori i Ultem. Temperatury pracy mieszczą się tu w granicach 290 - 400 st. C.
Jeśli idzie o opis działania w odniesieniu do wspomnianych urządzeń, usuwanych materiałów i temperatury pracy, to produkt najlepiej funkcjonuje przy zmianie barwnika lub materiału. Ultra Purge czyści zbiorniki, dysze, układy gorącokanałowe, głowice wytłaczarek z pozostałości węgla, złogów i skorup. Produkt jest ponadto bezwonny - nie wytwarza żadnych gazów, a także nie zawiera rozpuszczalników, więc tym samym jest bezpieczny dla maszyn.
Źródło: www.plastech.pl
2009-07-21
Hellena zmienia Tonic
Hellena poddała liftingowi wygląd swojego Tonicu. Obniżyła również jego cenę o ponad 10 %. Idąc z duchem czasu, Hellena unowocześniła design etykiet jednego z najbardziej tradycyjnych napojów w swoim portfolio – Toniku. Dodano im wyrazistych kolorów a grafikę uproszczono, czyniąc ją bardziej przejrzystą. Na dole etykiety umieszczono pasek z istotną z punktu widzenia konsumentów informacją, że napój nie zawiera sztucznych substancji słodzących. Całości nowego wizerunku Toniku Hellena dopełnia od teraz również ciemnoniebieska, dopasowana do tła etykiety nakrętka. Lifting designu przygotowała agencja Fresh.
Obniżono również cenę Toniku Hellena. Obok oranżad, Tonic to najstarszy napój produkowany przez Hellenę. Na rynku jest obecny niemal 20 lat. Oprócz tradycji, wymienione napoje zbliża do siebie również podobny design, którego główne elementy pozostały niezmienione od momentu wprowadzenia produktów na rynek: charakterystyczna, stożkowato zakończona butelka oraz widoczny na etykiecie, otoczony radosnymi bąbelkami gazu kieliszek.
Źródło: www.opakowania.com.pl
2009-07-16
Butelki z alkoholem nie będą dodatkowo oznaczane
Picie alkoholu w młodym wieku niszczy? Alkohol uszkadza płód? Z pewnością. Posłowie jednak nie chcą etykietowania alkoholi ostrzegawczymi napisami znanymi z paczkek papierosów.
Napisy miały zająć 20% całego opakowania alkoholu (nie etykiety). Średnio to powierzchnia ok. 10 cm na 5 cm. - Podczas dyskusji w komisji podkreślono, że same ostrzeżenia nie zlikwidują problemów alkoholowych, a cel założony przez wnioskodawców: podniesienia świadomości konsumentów, w zaproponowanej w projekcie formie nie zostanie osiągnięty - tłumaczy w "GP" poseł Teresa Piotrowska z PO, przewodnicząca podkomisji powołanej do rozpatrzenia projektu ustawy.
Źródło: Gazeta Prawna
2009-07-15
Folie przeciwmgielne
Coraz większe tempo życia i chęć ułatwiania go sobie tam gdzie to możliwe powodują, że w handlu możemy już kupić gotowe do spożycia świeże, umyte i pokrojone warzywa. Jednak pakowanie takich artykułów wiąże się z wizualnym kłopotem. Pozostająca na powierzchni tych warzyw woda po ich zapakowaniu wytwarza dużo wilgoci powodującej zaparowanie wewnętrznej powierzchni opakowania.
Pomyślała o tym Innovia Films proponując specjalne folie przeciwmgielne BOPP. Z jednej strony powierzchnia tych folii ma właściwość powodującą, że gromadząca się na niej para skrapla się i w postaci kropelek opada z powrotem do produktu utrzymując cały czas wysoką przezroczystość folii i stwarzając wrażenie dłużej trwającej świeżości i lepszej jakości produktu.
Folie ta są: - obustronnie termozgrzewalne - z jednej strony przygotowane do zadruku - z drugiej strony z właściwościami przeciwmgielnymi - mają dobrą przezroczystość i połysk - są odporna na przebicie w niskich temperaturach - nie podlegają wpływom warunków atmosferycznych - nadają się do wykorzystywania w kuchenkach mikrofalowych - występują w wersjach o zróżnicowanej barierowości - mogą być wykorzystywana tak na pionowych jak i na poziomych maszynach pakujących.
W foliach tych przechowywać można również różne inne artykuły, które już po zapakowaniu oddają wilgoć powodując zaparowywanie ich wewnętrznej powierzchni (np. ciepłe w momencie pakowania pierogi, świeże grzyby, pieczarki, wyroby przemysłu mięsnego). Folie te można też laminować z innymi foliami pamiętając jednak, aby warstwa z właściwościami przeciwmgielnymi zawsze pozostawała po tej stronie gdzie pakowany artykuł.
Źródło: opakowania.com.pl
2009-07-07
Aquila otworzyła nowy zakład tektury falistej
Firma Aquila uruchomiła na terenie Łódzkiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej zakład wytwarzający tekturę falistą.
Zakład został zlokalizowany w Radomsku. Docelowe zatrudnienie w niej znajdzie 60-70 osób. Tektura powstająca w Aquili będzie trafiała przede wszystkim do odbiorców z południowo-wschodniej części kraju. Będą to głównie producenci opakowań z grupy małych i średnich przedsiębiorstw. Linie produkcyjne opuszczać będą tektury faliste trzy i pięciowarstwowe, w typach fal: B, C i E, a także B+C i E+B.
Aquila Radomsko jest częścią belgijskiej spółki VPK, która od czterech lat posiada już w Żninie koło Poznania jedną fabrykę.
Źródło: www.plastech.pl
2009-06-30
Supravis wprowadził folię dla branży medycznej
Firma Supravis wprowadziła na rynek nowe folie gąsior Unifilm X Gux, zapewniające udane przeprowadzenie procesu sterylizacji.
Folia produkowana z kompozycji poliamidów oraz polietylenów, znajduje zastosowanie m.in. w przemyśle medycznym, a konkretnie przy pakowaniu opatrunków, igieł i strzykawek. Opakowanie chroni sterylizowaną zawartość przed skażeniem i zanieczyszczeniami środowiskowymi oraz przed uszkodzeniem podczas sterylizacji i transportu.
To co cechuje ją w największym stopniu to wysoka odporność mechaniczna na uszkodzenia, bardzo dobra barierowość na przenikanie gazów i pary wodnej, sprawna zgrzewalność z foliami polipropylenowymi, wysoka klarowność i połysk.
Źródło: www.plastech.pl
2009-06-30
Nowa technologia znakowania – drukarka REA-JET HR
W ofercie REA Elektronik pojawił się nowy produkt. Drukarka do znakowania produktów i opakowań REA-JET HR o wysokiej rozdzielczości, bazująca na znanej technologii kartridżowej Hewlett Packard (Thermal Ink Jet). Na powierzchniach chłonnych i trudno chłonnych możliwe jest drukowanie zaawansowanych grafik, kodów kreskowych i tekstów w rozdzielczości 600dpi (m.in. data produkcji, daty ważności, zegar, numer zmiany, licznik, opisy, adresy). Drukarka REA-JET HR obsługuje do dwóch głowic o wysokości druku do 12,7 mm każda. Kontrastowy i kolorowy wyświetlacz o przekątnej ok. 14,4 cm (5,7 cala), praca bezobsługowa-brak części ruchomych i zużywalnych, zabezpieczenie IP 65.Centralnym elementem do wpisywania tekstów oraz obsługi drukarki jest pokrętło z funkcją przycisku.
Źródło: www.drukarkiREA.pl
2009-06-24
PRINTPACK w Kutnie
W Kutnie zakończył się pierwszy etap budowy nowego kompleksu budynków o łącznej powierzchni 10 tys. mkw. PRINTPACK . Inwestycja warta 40 milionów USD powstaje na terenie Łódzkiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej (ŁSSE) i będzie gotowa w drugiej połowie 2010 roku.
W fabryce znajdzie zatrudnienie 85 osób. Produkcja będzie skierowana na rynki Północnej, Centralnej i Wschodniej Europy.
Źródło: www.opakowania.com.pl
2009-06-17
Azoty Tarnów oddały produkcję Tarflenu
Jednostka Ratownictwa Chemicznego przejęła od Azotów Tarnów zadania związane z przetwórstwem Tarflenu. JRCh to spółka zależna tarnowskiego przedsiębiorstwa.
Tarflen to nazwa handlowa policzterofluoroetylenu (PTFE), czyli konstrukcyjnego tworzywa sztucznego fluorowego o właściwościach, które w wielu segmentach współczesnego przemysłu są praktycznie niezastąpione. Jest to niejako odpowiednik bardzo dobrze znanego Teflonu, czyli tworzywa firmy DuPont.
Źródło: www.plastech.pl
2009-06-09
"Tulipanowe" opakowanie
Ciekawe opakowanie producenta alkoholi firmy V&S Distillers. Dla swojej nowej kolekcji trunków przygotowała ona fantazyjne opakowanie wtórne.
Opakowanie wtórne, czyli tzw. secondary packaging to najczęściej karton, w którym przechowywany jest produkt, znajdujący się w opakowaniu pierwotnym. Głowny cel takiego opakowania to zwiększenie jego walorów marketingowych. Tak też jest w przypadku dostępnych także na polskim rynku alkoholi Akvavit duńskiej firmy V&S Distillers. We współpracy z koncernem Stora Enso stworzył on ciekawie zaprojektowane opakowanie kartonowe.
Dla pierwotnego opakowania, czyli butelki o pojemności 0,7 l zaprojektowano dodatkowe w formie atrakcyjnego kartonowego pudełka ze skomplikowanym połyskliwym nadrukiem. Karton posiada wkładkę stabilizującą butelkę oraz dwa wychylne elementy, które otwierają się podobnie jak tulipan. Również sam nadruk przypomina kwiat tulipana. Poszczególne elementy górnej części opakowania można na siebie nasuwać, co chroni opakowanie przed niepożądanym otwarciem w sklepie.
Źródło: www.plastech.pl
2009-05-28
Opakowania Nemesis po raz pierwszy w Europie
Firma Northumbria Blow Moulding specjalizująca się w produkcji opakowań metodą rozdmuchiwania, wypuściła na rynek opakowania Nemesis cztero i pięciolitrowe pojemniki PET z rozbudowanymi uchwytami. Do produkcji wykorzystano tworzywo koncernu Eastman Chemicals. Dało ono możliwości wytwarzania cieńszych ścianek bez pogorszenia przezroczystości wyrobu, łatwości obróbki i zwiększyło odporność chemiczną.
Pojemniki będą stosowane jako opakowania dla branży chemikaliów przeznaczonych do gospodarstw domowych. Opakowania cechują się dużą przejrzystością, jak zawsze ma to miejsce w przypadku PET, oraz połyskiem.
Źródło: www.plastech.pl
2009-05-17
"Drzewko za butelkę" - już siódmy raz we Włocławku
Zakończyło się zbieranie pustych butelek PET w ramach siódmej edycji ogólnopolskiej akcji ekologicznej „Drzewko za butelkę”®, której inicjatorem jest Sekretariat Programu „Odpowiedzialność i Troska”®.
W tym roku dzieci z 10 szkół podstawowych i 16 przedszkoli zbierały puste plastikowe butelki PET. W akcji wzięło udział 3.972 dzieci. Zebrano 339.437 butelek. Podczas finału akcji, który odbył się 24 kwietnia zaprezentowano wyniki, a wszyscy uczestnicy otrzymali upominki i dyplomy pamiątkowe.
W tym roku zebrano butelki które pozwoliły na wydanie 270 sadzonek drzew, które dzieci posadzą w swoim bezpośrednim otoczeniu. Tegoroczna edycja toczyła się w 9 miejscowościach, w których działalność prowadzi 13 firm - realizatorów Programu „Odpowiedzialność i Troska” oraz w Koninie, gdzie swoją siedzibę ma Starostwo Powiatowe.
Patronat honorowy sprawuje Minister Środowiska i Minister Edukacji Narodowej.
Źródło: www.anwil.pl
2009-05-05
Profesjonalny, kompleksowy serwis opakowań „one stop”
Firma Sealed Air – jeden z największych na świecie producentów opakowań – uruchomiła kompleksowy serwis opakowaniowy ‘one stop’ umożliwiający klientom szybsze, efektywniejsze i oszczędniejsze pakowanie swoich produktów. Najważniejszą cechą nowego systemu jest dostępność wszystkich elementów usługi – maszyn, technologii, materiałów – w jednym miejscu, u jednego dostawcy.
Odbiorcą może być dowolna firma działająca na rynku FMCG – w ramach usługi „one stop” otrzymuje materiały opakowaniowe, odpowiednio dobrane maszyny pakujące oraz niezbędne wsparcie i wiedzę techniczną.
Serwis opakowaniowy „one stop” został wdrożony przez fimrę Sealed Air w Polsce, we Włoszech, Francji oraz w Niemczech, krajach Beneluxu i na rynkach Europy środkowo-wschodniej. Odbiorcy mają dostęp do jednorodnej technologii, bez względu na zakres swojego działania w Europie.
Źródło: www.opakowania.com.pl
2009-04-25
Kropla Beskidu w butelkach dedykowanych do HORECA
Źródlana woda Kropla Beskidu Fyrmy z systemy Coca-Cola dostępna będzie w nowych w eleganckich szklanych butelkach o pojemności 0,75L dedykowanych do HORECA.
Woda jest przeznaczona wyłącznie dla kanału Horeca i będzie na razie oferowana konsumentom tylko w wybranych restauracjach na terenie całego kraju.
Źródlana woda Kropla Beskidu w butelkach 0,75L będzie oferowana w wersji gazowanej i niegazowanej, jej termin przydatności do spożycia wynosi 12 miesięcy. W zgrzewce znajdować się będzie sześć bezzwrotnych butelek.
Obecnie Kropla Beskidu jest dostępna w kanale Horeca w szklanych butelkach o pojemności 0,25L.
Źródło: www.opakowania.com.pl
2009-04-22
Folia jako biodegradowalne opakowanie na kanapki
Folia NatureFlex została wykorzystana do stworzenia popularnego opakowania do kanapek.
Opakowanie o nazwie Hot N Handy Bio-Pouch zdobywa uznanie w Stanach Zjednoczonych. Folia NaturFlex produkowana przez koncern Innovia Films jest to nowe ekologiczne opakowanie, które z powodzeniem może zastąpić sztywne pojemniki z polistyrenu. Powierzchnia opakowania została zadrukowana techniką fleksografii, powtarzalnym czterokolorowym wzorem podkreślającym biodegradowalność.
Zaletą nowej folii jest dłuższe zachowanie świeżości produktu i możliwość wielokrotnego otwierania, dzięki specjalnie opracowanemu, samoprzylepnemu paskowi zamykającemu.
Opakowanie Bio-Pouch posiada wbudowany klin pozwalający na używanie go do kanapek różnej wielkości eliminując w ten sposób konieczność magazynowania wielkich ilości indywidualnych opakowań dla każdego rodzaju.
Folia NatureFlex produkowana jest z odnawialnej masy drzewnej pozyskiwanej ze specjalnie prowadzonych plantacji.
Źródło: www.plastech.pl
2009-04-18
Nowoczesne opakowania wina
Tradycyjne etykiety zawierają niewiele informacji ale japońska firma Denso-Wave opracowała technikę odczytania informacji o produkcie za pomocą telefonu komórkowego. Dzięki temu informacje mogą być znacznie ciekawsze i praktycznie nieograniczone.
Cały sekret w specjalnych etykietach z tzw. kodami dwuwymiarowymi (QR Code), które zaczynają być coraz powszechniej dołączane do opakowań. Taki QR Code to alfanumeryczny dwuwymiarowy matrycowy kwadratowy kod kreskowy wynaleziony przez japońską firmę Denso-Wave. Jest to zapis modularny i stałowymiarowy. Kody mogą kryć pod sobą różnoraki materiał transmisyjny, czyli wszystko to, co odczyta i pokaże telefon komórkowy (link do strony wap).
Telefon po zeskanowaniu czarno-białego kwadratu, uzyskuje połączenie ze stroną wap. Pomysłodawcy tych nowoczesnych etykiet win połączyli więc ze sobą trzy narzędzia: unikalny numer identyfikacyjny wina (AVIN), mobilną wersję strony internetowej oraz dołączoną do etykiet i opakowań technologię QR.
Źródło: www.plastech.pl
2009-04-10
Otwarcie zakładu produkcyjnego Corenso Poland w Tychach
Dnia 24 marca 2009 w Tychach odbyła się uroczystość otwarcia zakładu produkcyjnego Corenso Poland.
Corenso jest producentem tulei papierowych zwijanych spiralnie i równolegle zatrudniającym ok. 1200 pracowników w 10 krajach i produkującym ok. 280 tys ton tektury i 285 tys ton tulei tekturowych rocznie.
Tuleje Corenso znajdują zastosowanie w produkcji papieru, folii (PE, BOPP i innych), taśm, opakowań papierowych oraz w produkcji tkanin i wykładzin.Corenso produkuje tuleje o średnicy wewnętrznej od 50mm do 330mm, grubości ścianek od 5mm do 20mm i długości od 110mm do 11000mm, w różnych klasach odporności na zgniatanie. Niebawem powstanie druga linia produkująca tulejki o małych średnicach (28-50mm) i cienkich ściankach (1-5mm).
Źródło: www.opakowania.com.pl
2009-03-26
Inteligentne opakowania
Zadaniem inteligentnych opakowań jest informowanie klienta o stanie produktu. Przydatność produktu do spożycia jest monitorowana na wskaźnikach bazujących na zmianie barwy, która może następować w sposób ciągły.
Firma Mitsubishi Co wprowadziła produkt o nazwie Ageless Eye zmienia on barwę wraz ze zmianą stężenia tlenu w opakowaniu.
Firma Smart Lid Systems wprowadziła wieczka kubków do gorących napojów które zmienia kolor wraz z temperaturą.
W Polsce jako jedne z pierwszych browary Żywiec wprowadziły butelkę która informuje że piwo jest w najwłaściwszej temperaturze do spożycia.
Źródło: www.plastech.pl
2009-03-19
Nowe tworzywo Ultrason E2010 HC firmy BASF zastosowano do produkcji hełmów.
Nowy produkt należy do rodziny PESU, czyli polieterosulfonów. Firma PAB, producent sprzętu ochronnego, wykorzystała przezroczysty wariant by wyprodukować specjalne wizjery hełmów strażackich o bardzo dużej odporności na gorąco.
Ultrason jest bardzo twardy co sprawia że trudno go uszkodzić mechanicznie nawet w ekstremalnych warunkach. Hełm waży zaledwie 1,2 kg.
Źródło: www.plastech.pl
2009-03-11
Nowe opakowania chusteczek
Firma Metsä Tissue prezentuje nowe opakowania chusteczek higienicznych marki Mola. Chusteczki Mola produkowane są z miękkiej bibułki (100% celulozy). Metsä Tissue oferuje trzy rodzaje chusteczek higienicznych: o zapachu rumianku, mentolu oraz klasyczne trzywarstwowe.
Źródło: www.opakowania.com.pl
2009-03-03
Butelki PET można przerobić na smar.
"Green Chemistry" informuje że plastikowe butelki PET poddane wysokiej temperaturze oraz, ciśnieniu stają się węglowymi kulkami. Nabierają dobrych właściwości mechanicznych (stają się również odporne termicznie) dzięki temu mogą stać się środkiem smarnym.
Naukowcy z Bar-Ilan University oraz instytutu Technion, koordynowani przez profesora Aharon'a Gedanken'a, odkryli nową metodę przekształcania zużytych butelek plastikowych (PET), w węglowy materiał, który można ponownie wykorzystać w wielu procesach technologicznych.
Plastikowe odpady przez około 3 godziny wygrzewane są w reaktorze, w podwyższonej temperaturze dochodzącej do 700 stopni Celsjusza (i podwyższonym ciśnieniu) przekształca się w twarde kulki węglowe o średnicy od 2 do 10 mikrometrów.
Według naukowców mikrokulki węglowe mogą być wykorzystane nie tylko jako smary, ale także do konstrukcji układów magazynujących energię oraz przy budowie nowoczesnych nanourządzeń.
Źródło: www.opakowania.com.pl
2009-02-27
Tuby z materiału pokonsumenckiego
Na rynku pojawiło się nowe opakowanie ma ono zastosowanie do produktów kosmetycznych.
Firma Alcan Packiagng Beauty zaprezentowała tubę z zakrętką wykonaną w 60 proc. z materiału pokonsumenckiego pochodzącego z recyklingu.
Tuby dzięki wielowarstwowej strukturze mają można było zastosować jako zewnętrzną warstwę materiał z recyklingu. Wewnętrzna warstwa jest stworzona z pierwotnej, nowo otrzymanej substancji.
Alcan Packaging nie zamierza jednak obniżać jakości swoich opakowań, a tuby z tworzyw sztucznych oparte na materiałach z recyklingu nie ustępują jakościowo innym opakowaniom z portfolio firmy.
Źródło: www.plastech.pl
2009-02-21
„Piast” przygotowuje nowe opakowania.
Zakłady Przemysłu Cukierniczego „Piast” w Głogówku to firma z dużymi tradycjami sięgającymi XVIII wieku.
Firma oferuje szero